ООО «Научно-производственное предприятие «Уралавиаспецтехнология»

Руководитель:
Петрова Лариса Петровна

ООО «Научно-производственное предприятие «Уралавиаспецтехнология»

Петрова Лариса Петровна, директор

С 1996 года научно-производственное предприятие ООО «НПП Уралавиаспецтехнология»  совместно с кафедрой «Технология машиностроения» ФБГОУ ВПО УГАТУ, РНЦ «Курчатовский институт» РАН (г. Москва), ИСЭ СО РАН (г. Томск), ИЭФ УрО РАН (г. Екатеринбург), ХФТИ (г. Харьков) и др. занимается разработкой и внедрением вакуумных ионно-плазменных технологий. Разработанные технологии обеспечивают на поверхности деталей, в т.ч. и при их ремонте, создание высокотвердых износостойких, эрозионно-, коррозионно-, жаростойких и теплозащитных покрытий.
Основной целью деятельности предприятия является повышение эксплуатационных свойств и надежности высоконагруженных и ресурсоограничивающих деталей на различных этапах их жизненного цикла (в том числе при ремонте), путем целенаправленного формирования свойств в объеме и поверхности детали в соответствии с условиями ее работы (температура, нагрузка, среда).
Для внедрения разработанных технологий в производство специалистами нашего предприятия было спроектировано и изготовлено специальное промышленное оборудование, реализующее электронное, ионно-имплантационное модифицирование поверхности в т.ч. в комбинации с нанесением функциональных вакуумно-плазменных покрытий.
На все способы обработки, собственные конструкции устройств и установок получено более  пятидесяти патентов РФ.
    ООО «НПП Уралавиаспецтехнология» предлагает Вам рассмотреть возможность совместного сотрудничества по вопросам повышения эксплуатационных свойств высоконагруженных деталей с целью обеспечения их надежности и долговечности.

450027, Башкортостан, г. Уфа,
ул. Трамвайная, 5. корп. 1
тел/факс: (347) 291-22-71, 292-78-49
E-mail: info@nppuast.com
http://nppuast.com

Предлагаем услуги по финишной и упрочняющей обработке, а также изготовлению специализированного технологического оборудования для достижения:
– шероховатости до 0,02Ra (для стальных и титановых деталей);
– микротвердости до 3 000 HV50;
– увеличения коррозионной стойкости – от 2 до 5 раз;
– повышения стойкости к пылеабразивному изнашиванию – до 10 раз;
– повышения усталостных свойств – до 20%;
– увеличения стойкости металообрабатывающего инструмента и штамповой оснастки – от 2 до 6 раз;
– увеличения стойкости ролико-винтовых пар, работающих без смазки – до 4 раз.